生产线实现全自动化
喷涂工艺领先美国基地

喷漆线上，7台蓝色工业机器人一字排开，通过伺服技术控制的腕部关节弯曲、转动，整齐“舞蹈”，模拟汽车进入系统产品喷涂作业。这条喷涂生产线，不仅能实现小孔伸入工件内部，均匀喷涂表面，还高效环保。在这条生产线上，仅汽车进入系统一项产品，就可实现年产能450万件，年产值15亿元。

3月30日，总投资5亿元，3月已实现量产的伟速达（荆州）汽车安全系统有限公司（以下简称“伟速达（荆州）工厂”）汽车进入系统产品项目在2021年全市第一次固定资产投资项目拉练中显得格外亮眼，赢得与会者赞叹。

从美国远道而来的喷涂专家介绍：“这是一条高智能化的全自动喷涂生产线，在生产中全线运用工业机器人，实现100%自动化，是行业数字化转型的标杆。”

生产线实现数字化转型，工艺也走在行业前沿。

指着身后的生产线，伟速达（中国）汽车安全系统有限公司集团事务与发展总监许文天说：“这条生产线投资5500万人民币，能实现国际先进喷涂工艺，现在荆州工厂喷涂工艺水平在美国基地之上。”

汽车进入系统喷漆工艺，是行业领域里的关键技术之一。为让这一关键技术走在行业前列，伟速达（荆州）工厂在生产线上“做文章”的同时，还实现了工艺提升。

伟速达（荆州）工厂长葛正介绍，为让产品量产色彩实现持续稳定，伟速达（荆州）工厂设立了颜色开发室，以试作线固化喷漆工艺生产参数，使产品品质和稳定性得到提升。还用模拟检具检测评审部件与车身的色差，确保产品满足批量生产的条件。

已获世界著名豪华品牌汽车制造商订单
未来将成为集团在亚洲最大制造中心

在装配车间的智能生产线上，今年新订单——智能隐形汽车进入系统产品正在下线，进入包装环节。

许文天介绍，这是一条柔性智能生产线，可实现一键换型，有效提升产线兼容性，满足未来市场不同客户、不同项目、相似产品的批量型、混合型生产模式。

先进的生产线和工艺，让伟速达（荆州）工厂成为吉利、沃尔沃、大众、通用、广汽本田、蔚来等全球汽车制造商的长期合作伙伴。今年，还获得了世界著名豪华品牌汽车制造商的订单。

“这座高智能化的工厂，已实现注塑、喷涂、装配三大工艺环节无缝对接，提高了生产效率，避免了人工操作可能产生的误差。”许文天说，这使得伟速达（荆州）工厂为伟速达集团其他成熟产品的制造提供了生产战略上的灵活性。

伟速达（荆州）工厂是美国伟速达联盟在中国布局的第3家工厂，也是其在中国中西部地区的首家工厂。走在厂区，谈到未来，许文天信心满满：“现在，集团越来越多的订单向荆州工厂倾斜，未来3年来，我们将在这里投入至少16台大型注塑设备，保障和配套基础零件生产。‘十四五’期间，这里将成为集团在亚洲最大的制造中心、集中式仓储系统以及智能装配制造车间。”